Nos archives

À vendre d'occasion en Occitanie, une découpeuse à eau LDSA, format 3000x2000mm, fabriquée en 2013 et équipée d’une pompe KMT NéoLine 40i à intensifier. Performante et polyvalente, cette machine est parfaite pour découper avec précision divers matériaux comme les métaux, plastiques, composites ou la pierre. La technologie de découpe à jet d’eau et la fiabilité de la pompe KMT garantissent des résultats nets et efficaces. Actuellement en service, elle est disponible à la vente en l’état. Une opportunité idéale pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de fabrication.

Boostez la performance de votre atelier à Valence grâce à la découpe au jet d’eau, une technologie innovante et polyvalente. Capable de travailler des matériaux complexes comme les métaux, céramiques et composites, elle améliore votre flexibilité, réduit les coûts de sous-traitance et limite le gaspillage de matière. Adaptée à tous les espaces, y compris les ateliers avec des contraintes de surface, cette solution optimise votre rentabilité et votre efficacité. Avec OMAX, découvrez des machines adaptées aux besoins des entreprises industrielles de Valence et transformez votre activité. Contactez-nous dès aujourd’hui pour plus d’informations ou une démonstration personnalisée.

OMAX France sera présent au salon Global Industrie, du 11 au 14 mars 2025 à Eurexpo Lyon, pour présenter ses innovations en découpe par jet d’eau abrasif. Avec une gamme complète de machines, allant des modèles compacts adaptés aux écoles et petites structures aux grands formats dédiés aux industriels et professionnels de la découpe, OMAX France répond à tous les besoins. Les visiteurs pourront assister à des démonstrations en direct et échanger avec les experts d’OMAX France pour découvrir des solutions alliant précision, écologie et performance.

Le circuit haute pression à joint tournant est un composant essentiel des systèmes de découpe au jet d’eau, apportant flexibilité, durabilité et constance de pression pour une précision optimale. Conçu pour accompagner les mouvements complexes de la tête de découpe, ce dispositif réduit l'usure des lignes haute pression et assure une production plus rapide et efficace. Intégré aux machines OMAX, il améliore les performances dans des industries exigeantes comme l’aérospatiale et l’automobile, en garantissant des coupes nettes et une fiabilité accrue. Ce système innovant est un choix stratégique pour les entreprises cherchant à optimiser leurs capacités de découpe.

Hypertherm Associates, leader dans la découpe industrielle, se prépare à marquer l’édition EuroBLECH 2024 à Hanovre avec un stand immersif. Les visiteurs découvriront les technologies de pointe comme le plasma XPR460®, la machine de découpe jet d’eau OptiMAX® et les logiciels innovants ProNest® et Robotmaster®. Ce salon est l’occasion d'explorer ces solutions conçues pour améliorer la productivité et optimiser les opérations de découpe, avec des démonstrations en direct et des conseils d'experts. Hypertherm Associates se distingue par ses systèmes de découpe précis et ses solutions logicielles avancées, utilisés mondialement dans de nombreux secteurs industriels.

Les découpes par jet d'eau sont parfaitement adaptées aux principes du Lean Manufacturing, notamment en matière de flexibilité et d'efficacité. Cette technologie polyvalente permet de découper une large gamme de matériaux sans usure des outils, optimisant ainsi le flux de travail. Elle réduit les coûts d'outillage et les temps d'arrêt, tout en éliminant les zones affectées thermiquement (ZAT). En favorisant la production juste-à-temps, les machines OMAX permettent de répondre rapidement aux demandes des clients. L'accent mis sur la formation continue et l'amélioration constante complète parfaitement la philosophie du Lean, visant à maximiser la valeur pour le client.

La découpe par jet d'eau abrasif se distingue comme une technologie avantageuse pour la réalisation d'ébauches de pièces dans l'industrie française. Elle offre une flexibilité exceptionnelle, capable de travailler une vaste gamme de matériaux, du métal au verre, sans altérer leurs propriétés mécaniques grâce à son procédé de coupe à froid. Ce procédé réduit non seulement les temps d'usinage en permettant des découpes rapides et précises, mais il optimise également les coûts de production en minimisant l'usure des outils et en maximisant l'utilisation des matériaux. En outre, la découpe par jet d'eau est plus respectueuse de l'environnement et simple à mettre en œuvre, ce qui en fait une solution avantageuse pour les industriels cherchant à allier efficacité et durabilité. Pour ceux qui souhaitent améliorer leur processus de fabrication, intégrer cette technologie aux méthodes traditionnelles d'usinage est une stratégie gagnante.

L’unité de découpe jet d’eau compacte OMAX ProtoMAX®, la plus performante de sa catégorie, sera exposée en fonctionnement, du 24 au 27 septembre 2024, au salon Micronora de Besançon.

L’efficacité de votre découpe jet d’eau est la clé ultime de tout usinage réussi. Sans cela, la qualité de coupe de votre jet d’eau et de votre installation, chutera considérablement en dessous des standards d’optimisation. Voici les quatre étapes pour guider votre entreprise vers une plus grande efficacité.

Du granit au Dekton, les découpes jet d’eau abrasifs OMAX® permettent un usinage rapide, précis et sûr. Couper avec un mélange d’eau et d’abrasif au lieu de gaspiller de l’argent sur des lames de scie spécifiques et coûteuses, garantit un outil de coupe qui n’est jamais émoussé et un processus entièrement sûr - en particulier avec nos conseils pour couper la pierre et les matériaux céramiques avec une découpe jet d’eau.

Le modèle OMAX ProtoMAX® représente une avancée remarquable dans le domaine des machines compactes de découpe par jet d'eau. Conçue spécifiquement pour le prototypage et l’enseignement, pour des découpes de faible dimensions, cette machine  jet d’eau compacte se distingue par sa capacité à couper presque tous les matériaux jusqu'à une épaisseur de 25 mm.

Les machines de découpe jet d’eau OMAX se distinguent par leur polyvalence et leur performance, permettant de couper divers matériaux sans générer de chaleur, donc sans altérer les propriétés des matériaux. Reconnues pour leur précision et fiabilité, elles sont indispensables dans de nombreux secteurs, comme l'aérospatiale et l'automobile. Les gammes OMAX, comme MAXIEM®, OptiMAX®, et ProtoMAX®, s'adaptent à différents besoins, du prototypage à la production 24/7. Équipées du logiciel intuitif IntelliMAX®, ces machines offrent une optimisation maximale. OMAX se démarque également par des pompes à haute pression efficaces et écologiques, assurant une longue durée de vie et des coûts d'exploitation réduits. L’assistance technique et la formation complètent cette offre pour une utilisation optimale.

La suite logicielle CFAO OMAX IntelliMAX® offre des solutions avancées pour la découpe au jet d’eau, permettant aux utilisateurs de maximiser leur productivité grâce à un modèle de découpe optimisé et précis. Conçu par des experts, ce logiciel simplifie les calculs complexes en prenant en compte la géométrie des pièces et les caractéristiques du matériau. IntelliMAX® assure un suivi complet de la machine et inclut des outils de maintenance prédictive pour minimiser les arrêts. Son moteur de script intégré permet également d’automatiser et de personnaliser des tâches spécifiques, optimisant ainsi le rendement et la qualité des découpes, tout en s'adaptant aux besoins uniques de chaque atelier.

La gamme de découpe jet d'eau OMAX OptiMAX est la réponse idéale à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans les ateliers français. Grâce à son interface simple et intuitive, même les opérateurs novices peuvent rapidement produire des pièces de haute précision sans nécessiter une longue formation. Le logiciel DE CFAO IntelliMAX facilite l'utilisation de la machine en automatisant les réglages complexes, ce qui réduit les erreurs et maximise l'efficacité. La pompe haute pression EnduroMAX, avec son rendement élevé, optimise la pression automatiquement, prolongeant ainsi la durée de vie des composants tout en réduisant les interventions humaines. En combinant fiabilité, précision et facilité d'utilisation, le centre de découpe jet d'eau OMAX OptiMAX® permet aux entreprises de maintenir une production élevée tout en se préparant pour l'avenir, en rendant la découpe jet d'eau accessible à tous.

La technologie de découpe jet d'eau a fait un bond en avant grâce à l'intégration de la fonction de contrôle du niveau d'eau. Cette innovation transforme les centres de découpe en rendant leurs opérations plus silencieuses, plus propres et précises. En permettant la découpe sous l'eau, elle réduit significativement le bruit et contient efficacement les éventuelles particules volatiles, améliorant ainsi la qualité des pièces finies. De plus, elle minimise les éclaboussures, renforçant la sécurité et le confort des opérateurs. OMAX, au travers des gammes de machines équipées de cette fonction, propose une solution incontournable pour des découpes jet d'eau modernes, sûres et efficaces.

OMAX, fondée en 1993 dans l'État de Washington, est un leader dans la fabrication de systèmes de découpe par jet d'eau abrasif, entièrement produits aux États-Unis. L'entreprise se distingue par son engagement envers la qualité, l'innovation et l'intégration verticale. Avec un site de 21 000 m² et plus de 400 employés, OMAX contrôle chaque étape de la production pour garantir des performances et une précision exceptionnelles. Ce choix de fabrication locale, respectueux de l’environnement, favorise des économies d’énergie tout en offrant un support client personnalisé. Les jets d’eau OMAX sont reconnus pour leur polyvalence et leur précision dans la découpe de nombreux matériaux.

La découpe par jet d'eau abrasif se révèle être la méthode idéale pour travailler le titane, un matériau prisé dans l'aérospatiale pour sa résistance, sa légèreté, et sa capacité à résister à la corrosion et aux températures extrêmes. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui génèrent de la chaleur et risquent d'altérer les propriétés du titane, la découpe à froid par jet d'eau préserve l'intégrité mécanique de la matière. Cette technique flexible permet de découper des pièces de toutes épaisseurs sans usure des outils, tout en minimisant la production de poussière. La découpe jet d'eau est la solution parfaite pour des applications exigeantes dans l'aérospatiale et au-delà.

Bien souvent, un utilisateur d’un centre de découpe par jet d’eau conserve les performances de sa machine tout au long de son utilisation. Et bonne nouvelle pour vous, car l’évolution des performances d’une découpe jet d’eau avec un logiciel de CFAO existe depuis 30 ans chez OMAX et que cette évolution est gratuite !

Les machines de découpe à l’eau haute pression utilisent un jet d’eau très puissant, projetant la plus souvent les particules d’abrasif avec lesquelles il est mélangé, pour découper différents matériaux avec une précision de plus en plus élevée.

OMAX France présentera deux machines de découpe par jet d'eau abrasif lors du salon MICRONORA 2024, qui se tiendra à Besançon du 24 au 27 septembre.

La micro-découpe par jet d'eau est une technologie avancée utilisée dans divers secteurs industriels pour découper avec une extrême précision des matériaux variés, y compris ceux sensibles à la chaleur. Fonctionnant à très haute pression (plus de 4 000 bars), ce procédé utilise un jet d'eau abrasif projeté à grande vitesse pour des découpes nettes et précises. Très polyvalente, cette technique est idéale pour des applications en électronique, médecine, aérospatiale, automobile et joaillerie, permettant de fabriquer des pièces complexes avec des tolérances de positionnement allant jusqu'au micron. Elle est prisée pour sa précision et son efficacité.

La découpe jet d'eau est une technologie très polyvalente destinée à couper une large gamme de matériaux, des métaux aux plastiques en passant par les composites. Cette technologie utilise un jet d'eau haute pression capable de découper des formes complexes avec une grande précision et un état de surface impeccable.

Dans le domaine de la technologie de la découpe par jet d’eau abrasif, l’efficacité n’est pas seulement un mot à la mode ; C’est la force motrice de la productivité, de la rentabilité et de la disponibilité des machines. OMAX Corporation, le principal pionnier des solutions avancées de la découpe au jet d’eau, continue de faire progresser l’industrie grâce à ses conceptions innovantes, notamment la pompe EnduroMAX.

Les centres de découpe jet d’eau OMAX peuvent découper très rapidement et efficacement les matières à base de cellulose, le papier ou le carton.

La découpe jet d'eau et la découpe laser se positionnent comme des technologies de pointe, offrant chacune des avantages distincts et complémentaires dans le domaine de la fabrication. La découpe jet d'eau se distingue par sa polyvalence, sa capacité à travailler des matériaux épais, et son respect des propriétés originales des matériaux, car elle n'engendre pas de chaleur. En revanche, la découpe laser excelle sa rapidité, idéale pour les matériaux fins. La combinaison des deux permet d'optimiser les processus de production, en tirant parti de la polyvalence du jet d'eau et de la vitesse du laser, pour des résultats de haute qualité adaptés à diverses applications industrielles.