maintenance machine découpe jet d'eau Aix-en-Provence Aix-en-Provence

jeudi 5 août 2021 Lors de la découpe de nombreuses pièces très fines avec un centre d'usinage par jet d'eau, l'empilage du matériau peut être avantageux, surtout s'il y a beaucoup de déplacements rapides ou de pièces nécessitant un montage fastidieux. Certains des avantages de l'empilage sont qu'...

LAYOUT est notre logiciel DAO innovant permettant de créer les parcours d’outils pour les centres d’usinage jet d’eau abrasive OMAX. LAYOUT comprend toutes les fonctions de base présentes dans une CAO avec une grande palette d’outils spécifiques dédiés au jet d’eau et au jet d’eau abrasi...

Les ateliers œuvrant avec les cabinets d’architectes transforment des projets de design en installations fonctionnelles. Beaucoup d’ateliers emploient un centre de découpe jet d’eau OMAX® pour découper des pièces dans des matières telles que plastique, pierre, marbre, et autres verres ou granit. C...

La construction aéronautique, secteur de pointe, regroupe la fabrication d’avions, missiles, moteurs et autres pièces complexes nécessitant des technologies avancées. Les machines de découpe jet d’eau abrasif OMAX® sont essentielles dans ce domaine, offrant une précision exceptionnelle pour des matériaux comme les composites, l’acier et l’aluminium. Utilisées pour produire des pointes avant, composants de structures, aubes de turbine ou pièces de fuselage, elles garantissent des découpes nettes sans déformation ni altération thermique. Fiables et polyvalentes, ces machines répondent aux exigences strictes de l’aéronautique, réduisant les coûts et améliorant la qualité des productions.

Oui, un centre de découpe OMAX peut parfaitement découper du titane au jet d'eau abrasif. Contrairement aux méthodes classiques d'usinage, qui demandent beaucoup de temps pour le titane, la découpe au jet d'eau est rapide, avec un temps de mise en place et de bridage réduit. Ce procédé permet aussi de récupérer des chutes exploitables, limitant les pertes de matière, ce qui est un avantage économique compte tenu du coût élevé du titane. De plus, le système OMAX simplifie les changements de matériaux : il suffit de sélectionner le matériau souhaité dans le logiciel, sans ajustements complexes.

La tête de coupe VersaJET d'OMAX révolutionne les jets d'eau abrasifs grâce à son contrôle logiciel via IntelliMAX et sa capacité à découper des formes complexes en 3D avec une inclinaison de 0 à 60 degrés. Elle élimine la dépouille des pièces finies grâce à une compensation automatique, offrant ainsi des découpes précises qui ne nécessitent pas de reprises, réduisant considérablement les temps de production. Ses caractéristiques incluent une conception à "point focal fixe", garantissant une précision accrue sans mouvement excessif des axes, et une buse MAXJET 5i pour des performances optimales. La tête 5 axes VersaJET est disponible uniquement pour les modèles OptiMAX 60X et OptiMAX 80X, renforçant leur polyvalence et leur efficacité.