Machines de découpe et d'usinage par jet d'eau Toulouse

Le centre d’usinage jet d’eau GlobalMAX 1530 allie précision, performance et simplicité d’utilisation. Doté d’une large capacité de coupe (3050 x 1530 mm) et d’un logiciel intuitif Intelli-MAX®, il assure une découpe rapide et fiable sur divers matériaux. Son système OMEGA Drive réduit l’usure et améliore la fluidité des mouvements.

Mardi 13 juillet 2021 Il existe de nombreux types d'abrasifs, notamment le grenat, la staurotide, l'olivine, le verre concassé et le laitier de cuivre. Il existe également différentes marques, qualités et tailles d'abrasifs. Le grenat est l'abrasif le plus populaire pour les applications abras...

La découpe par jet d'eau abrasif repose sur un choix stratégique d'abrasifs (grenat, staurolite, etc.) qui influencent la qualité et le coût de coupe. Pour une efficacité optimale, un entretien régulier des lattes de la table de découpe et l'utilisation de matériaux martyrs sont essentiels, en particulier pour stabiliser les matériaux fins et prévenir l’usure. Le canon mélangeur, qui concentre le jet abrasif, doit être tourné périodiquement pour prolonger sa durée de vie et garantir des tolérances de coupe précises. En appliquant ces pratiques, les ateliers optimisent la précision de coupe et réduisent les coûts d'exploitation, tout en maintenant la qualité des pièces produites.

L’utilisation d’un matériau martyr est cruciale pour améliorer la précision et la qualité de la découpe par jet d’eau abrasif, notamment pour des matériaux fins, cassants ou tubulaires. Ce support stabilise les matériaux, renforce leur rigidité et réduit les effets indésirables comme le sablage, qui altère les arrêtes de coupe. Pour des plaques fragiles comme le verre, le matériau martyr prévient les éclats en concentrant l'énergie du jet. Les supports varient : des chutes comme le contreplaqué ou le linoléum suffisent souvent, tandis que des solutions dédiées comme le DUROBRICK offrent durabilité et flexibilité. Pour les tubes, un insert plus dur absorbe l'énergie du jet, garantissant une découpe sans dommage.

Les machines de découpe jet d’eau abrasif OMAX révolutionnent l’usinage grâce à leur précision, rapidité et simplicité. Contrairement aux idées reçues, elles rivalisent avec les meilleures machines-outils, offrant une tolérance exceptionnelle de 0,1 mm sans opération de parachèvement, même sur des matériaux épais ou découpes complexes. Dotées de systèmes d’entraînement linéaire et d’algorithmes avancés, ces machines garantissent une découpe précise et fiable. Leur mise en œuvre est rapide et intuitive, sans bridages lourds ni outils multiples, réduisant considérablement les temps de préparation et de production. Intégrer un jet d’eau OMAX, c’est maximiser l’efficacité, simplifier les processus et transformer votre atelier en un centre de production hautement compétitif.

À Pau, les entreprises industrielles optimisent leur production et réalisent des économies grâce à la technologie de découpe jet d'eau OMAX. Performante, économe en énergie et adaptée aux PME, l’offre OMAX permet de réduire les coûts tout en bénéficiant d’un accompagnement technique personnalisé.