La découpe de matériaux composites est une application idéale pour les jets d'eau abrasifs, offrant à la fois vitesse, précision et rentabilité. Que ce soit pour la fibre de carbone, le Kevlar®, le G10 ou le DIBOND®, la technologie jet d'eau répond aux exigences des industries les plus pointues, telles que l'aérospatiale, l'automobile, la signalétique ou le secteur médical.
Une découpe jet d'eau de haute précision équipé d'une tête de compensation de dépouille offre des résultats impressionnants :
La flexibilité du jet d'eau est un avantage clé pour les ateliers.
La configuration rapide et l'outillage minimal réduisent les temps de préparation, rendant le processus rentable même pour de petites séries ou des pièces uniques.
Un exemple concret ? Les panneaux de blindage en Kevlar® pour véhicules militaires.
Chaque pièce ayant une géométrie spécifique, la capacité à s'adapter rapidement permet d'optimiser les délais de production.
De plus, l'imbrication optimisée des découpes, à moins de 1/10 mm, minimise les pertes de matériaux et maximise la rentabilité.
Pour des matériaux composites en petits formats, comme des plaques de 900 x 900 mm et de 6 mm d'épaisseur, un jet d'eau de format réduit avec une pompe adaptée suffit. Cette solution permet de réduire les coûts d'investissement sans compromettre la qualité.
Selon la vitesse et le type d'abrasif utilisé, un excellent état de surface peut être obtenu, évitant ainsi une opération de finition supplémentaire.
Le perçage des matériaux composites peut entraîner un délaminage (séparation des couches), notamment dans des matériaux comme la fibre de carbone, le G10 ou le Kevlar®. Voici deux solutions efficaces :
Le jet d'eau abrasif offre une solution polyvalente, rapide et fiable pour l'usinage de matériaux composites. Grâce à sa capacité à combiner vitesse, précision et faibles coûts d'exploitation, cette technologie s'impose comme le choix idéal pour des secteurs exigeants.
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