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La découpe de matériaux composites par jet d'eau abrasif, notamment avec les équipements OMAX, s'affirme comme une solution de précision et de fiabilité pour les industries de pointe, telles que l'aérospatial et le naval. Les centres de découpe modernes éliminent les problèmes de délaminage, autrefois récurrents, grâce à des innovations comme le système VACUUM ASSIST et l'unité de perçage DRILL. Avec la suite logicielle OMAX Intelli-MAX, les machines ajustent automatiquement les paramètres de coupe selon le matériau et l'épaisseur choisis. Nantes, ainsi que d'autres villes françaises, bénéficient de parcs de machines OMAX, offrant une découpe de haute qualité aux industries locales.

À Pau, les entreprises industrielles optimisent leur production et réalisent des économies grâce à la technologie de découpe jet d'eau OMAX. Performante, économe en énergie et adaptée aux PME, l’offre OMAX permet de réduire les coûts tout en bénéficiant d’un accompagnement technique personnalisé.

Le centre d’usinage jet d’eau GlobalMAX 1530 allie précision, performance et simplicité d’utilisation. Doté d’une large capacité de coupe (3050 x 1530 mm) et d’un logiciel intuitif Intelli-MAX®, il assure une découpe rapide et fiable sur divers matériaux. Son système OMEGA Drive réduit l’usure et améliore la fluidité des mouvements.

Les machines de découpe jet d’eau abrasif OMAX révolutionnent l’usinage grâce à leur précision, rapidité et simplicité. Contrairement aux idées reçues, elles rivalisent avec les meilleures machines-outils, offrant une tolérance exceptionnelle de 0,1 mm sans opération de parachèvement, même sur des matériaux épais ou découpes complexes. Dotées de systèmes d’entraînement linéaire et d’algorithmes avancés, ces machines garantissent une découpe précise et fiable. Leur mise en œuvre est rapide et intuitive, sans bridages lourds ni outils multiples, réduisant considérablement les temps de préparation et de production. Intégrer un jet d’eau OMAX, c’est maximiser l’efficacité, simplifier les processus et transformer votre atelier en un centre de production hautement compétitif.

La découpe par jet d'eau abrasif repose sur un choix stratégique d'abrasifs (grenat, staurolite, etc.) qui influencent la qualité et le coût de coupe. Pour une efficacité optimale, un entretien régulier des lattes de la table de découpe et l'utilisation de matériaux martyrs sont essentiels, en particulier pour stabiliser les matériaux fins et prévenir l’usure. Le canon mélangeur, qui concentre le jet abrasif, doit être tourné périodiquement pour prolonger sa durée de vie et garantir des tolérances de coupe précises. En appliquant ces pratiques, les ateliers optimisent la précision de coupe et réduisent les coûts d'exploitation, tout en maintenant la qualité des pièces produites.

Le GlobalMAX 1508 est un centre de découpe par jet d’eau compact et performant, capable de découper divers matériaux avec précision. Son logiciel Intelli-MAX® simplifie son utilisation, tandis que le système OMEGA Drive® améliore la fiabilité. Avec une pompe à haut rendement et un entretien réduit, il convient aussi bien à l’industrie qu’à l’enseignement.