machine jet d'eau d'occasion à Tours Tours

OMAX GlobalMAX 1530

GlobalMAX 1530

La GlobalMAX 1530 est un centre de découpe jet d'eau polyvalent et abordable, idéal pour les besoins industriels et éducatifs. Doté d'une large course de 3050 x 1530 mm, il découpe avec précision divers matériaux (métaux, verre, céramique) grâce à la technologie OMEGA Drive, qui assure un mouvement fluide sans lubrification. Son logiciel de CFAO Intelli-MAX® de 4e génération simplifie l’apprentissage, permettant une prise en main rapide. Avec une pompe à entraînement direct très efficace, la GlobalMAX 1530 transforme 85 % de l'énergie électrique en puissance de coupe, offrant une solution performante et durable pour la découpe multi-matériaux.
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OMAX GlobalMAX 2040

GlobalMAX 2040

Le GlobalMAX 2040 est un centre de découpe par jet d'eau performant et fiable, idéal pour découper une grande variété de matériaux et d'épaisseurs, jusqu'à 120 mm. Doté d’un large plateau de coupe (4038 x 2032 mm), il répond aux besoins des industriels pour des pièces de grande taille ou imbriquées. Grâce au logiciel de CFAO intuitif Intelli-MAX® 4ème génération, les opérateurs maîtrisent rapidement la machine. Son système d'entrainement innovant OMEGA Drive assure une précision et une durabilité accrues sans nécessiter de lubrification. Avec une pompe à haut rendement et un coût abordable, le GlobalMAX 2040 convient aussi bien à l’industrie qu’à l’enseignement.
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Ajouter un jet d’eau à votre atelier d’usinage

Ajouter un jet d’eau à votre atelier d’usinage

Les machines de découpe jet d’eau abrasif OMAX révolutionnent l’usinage grâce à leur précision, rapidité et simplicité. Contrairement aux idées reçues, elles rivalisent avec les meilleures machines-outils, offrant une tolérance exceptionnelle de 0,1 mm sans opération de parachèvement, même sur des matériaux épais ou découpes complexes. Dotées de systèmes d’entraînement linéaire et d’algorithmes avancés, ces machines garantissent une découpe précise et fiable. Leur mise en œuvre est rapide et intuitive, sans bridages lourds ni outils multiples, réduisant considérablement les temps de préparation et de production. Intégrer un jet d’eau OMAX, c’est maximiser l’efficacité, simplifier les processus et transformer votre atelier en un centre de production hautement compétitif.
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Tous les abrasifs ne sont pas identiques - par OMAX

Tous les abrasifs ne sont pas identiques

Mardi 13 juillet 2021 Il existe de nombreux types d'abrasifs, notamment le grenat, la staurotide, l'olivine, le verre concassé et le laitier de cuivre. Il existe également différentes marques, qualités et tailles d'abrasifs. Le grenat est l'abrasif le plus populaire pour les applications abras...
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Découpe des matériaux composites par jet d'eau OMAX France

Découpe des matériaux composites par jet d'eau à Nantes

La découpe de matériaux composites par jet d'eau abrasif, notamment avec les équipements OMAX, s'affirme comme une solution de précision et de fiabilité pour les industries de pointe, telles que l'aérospatial et le naval. Les centres de découpe modernes éliminent les problèmes de délaminage, autrefois récurrents, grâce à des innovations comme le système VACUUM ASSIST et l'unité de perçage DRILL. Avec la suite logicielle OMAX Intelli-MAX, les machines ajustent automatiquement les paramètres de coupe selon le matériau et l'épaisseur choisis. Nantes, ainsi que d'autres villes françaises, bénéficient de parcs de machines OMAX, offrant une découpe de haute qualité aux industries locales.
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Utiliser un support martyr pour la découpe par jet d'eau abrasif

Utiliser un support martyr pour la découpe par jet d'eau abrasif

L’utilisation d’un matériau martyr est cruciale pour améliorer la précision et la qualité de la découpe par jet d’eau abrasif, notamment pour des matériaux fins, cassants ou tubulaires. Ce support stabilise les matériaux, renforce leur rigidité et réduit les effets indésirables comme le sablage, qui altère les arrêtes de coupe. Pour des plaques fragiles comme le verre, le matériau martyr prévient les éclats en concentrant l'énergie du jet. Les supports varient : des chutes comme le contreplaqué ou le linoléum suffisent souvent, tandis que des solutions dédiées comme le DUROBRICK offrent durabilité et flexibilité. Pour les tubes, un insert plus dur absorbe l'énergie du jet, garantissant une découpe sans dommage.
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Centre d'essais et de démonstration OMAX France
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