fourniture table de découpe à jet d'eau Tarbes

Courses X-Y 1321mm x 660mm

Courses X-Y 660mm x 660mm

L'usinage par jet d'eau abrasif gagne du terrain dans l'industrie des composants médicaux en raison de sa précision et de sa polyvalence. Ce procédé présente l'avantage majeur de ne pas créer de zones affectées thermiquement (Z.A.T.), ce qui est essentiel pour garantir les performances mécanique des pièces découpées. Il permet de découper une large gamme de matériaux, y compris des alliages complexes comme le Nitinol, utilisé pour les stents vasculaires. Cette technologie permet également de produire des formes complexes sans contraintes mécaniques, réduisant ainsi les problèmes de montage. La machine MicroMAX d'OMAX, spécialement conçue pour les petites pièces, assure une précision extrême grâce à son ultra-précision et son système de refroidissement. Le jet d'eau est une solution idéale pour le prototypage rapide et la production à grande échelle, offrant aux fabricants médicaux une flexibilité inégalée.

Les systèmes modernes de découpe par jet d'eau ne se limitent plus aux matériaux fins. Ils peuvent facilement couper des épaisseurs allant de 5 à 75 mm, voire davantage, en ajustant le temps et les paramètres. Pour cela, la stabilisation du jet est cruciale. Les logiciels spécialisés, comme IntelliMAX d'OMAX, calculent précisément la trajectoire du jet en fonction du matériau et de son épaisseur, optimisant ainsi la coupe. De plus, le matériel, notamment la tête de coupe et la cinématique d'axes, assure une exécution précise. Les matériaux denses contribuent également à stabiliser le jet pour des coupes plus épaisses.

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Courses X-Y de 6096mm x 3048mm à 12192mm x 3048mm