Le bridage OMAX pour la découpe au jet d'eau abrasif

Mardi 22 juin 2021



Pourquoi brider ?

Le bridage fait référence au maintien en place de la matière, pendant que le jet d'eau découpe des pièces. Pour la plupart des travaux, il est essentiel que le matériau ne bouge pas pendant la coupe, car tout mouvement affecte la précision de la pièce et peut en abîmer la surface. Par rapport à d'autres méthodes de coupe, les forces latérales de la découpe au jet d'eau abrasive sont faibles et la force descendante est concentrée sur une petite zone. Ce que de nombreux nouveaux opérateurs de jet d'eau ignorent, c'est que le jet entraîne une quantité importante d'air dans le bac inférieur, ce qui fait bouillonner l'eau sous la pièce. Ce bouillonnement peut facilement soulever le matériau et le déplacer latéralement.

Un grand avantage de l'usinage avec un jet d'eau abrasif est que la fixation d'une plaque ou d'un matériau en feuille est rapide et facile. Vous devez toujours fixer dans les directions X, Y et Z avec suffisamment de force pour que la pièce ne puisse pas bouger. Vous pouvez tester cela en essayant de déplacer la pièce à la main. Si vous pouvez la déplacer, son bridage doit être revu et amélioré.

Bridage spécialement conçu pour les jets d'eau OMAX

Un kit de maintien du matériau gardera votre pièce fixe pour une coupe de haute précision. Le kit comprend des ensembles de rails et des brides de serrage. Il se monte sur la périphérie des lattes du jet d'eau et peut être personnalisé pour s'adapter aux dimensions exactes de votre machine OMAX ou MAXIEM. Notez que même lorsqu'il est solidement fixé le long des bords, un matériau léger de grande dimension peut être soulevé par l'action du jet. Placer des poids sur un matériau léger, aide à empêcher son soulèvement.

Nota : vous pouvez également installer ce kit de bridage sur un centre OMAX déjà en exploitation !

Fixation avec une équerre de mise en référence

Si vous préférez construire votre propre système pour fixer le matériau en feuille ou en plaque, vous pouvez couper et monter une équerre de mise en référence (en forme de "L"). L'équerre doit être fixée avec des vis sur la table du jet d'eau. Utilisez un serre-joint d'écartement pour maintenir le matériau en contact avec cette référence. Évitez de serrer directement sur les lattes car cela ne fournira pas un support fiable contre les mouvements latéraux. Dans les cas où il est dangereux de pousser sur le matériau avec un serre-joint d'écartement, par exemple si le matériau se fragilise à cause des coupes et peut se déformer ou se casser, ou bien si le matériau doit être complètement coupé en deux, des brides peuvent être ajoutées directement dans les angles.

Faire une équerre de mise en référence très longue est inutile. Un deuxième morceau boulonné loin du coin de la référence, peut être coupé en même temps que l’équerre et utilisé pour positionner une longue plaque. La référence ne doit pas être plus épaisse que le matériau coupé pour éviter que la buse n’entre en collision avec celle-ci. Un dégagement dans l’angle de l'équerre empêchera les interférences avec les angles vifs de la pièce. L'angle peut être défini comme position d'origine pour une référence facile des pièces à découper.

Conseils pour couper les petites pièces et éviter le sablage sur machine découpe jet d'eau

Les lattes de la table soutiennent le matériau par le dessous. Mais de très petites pièces peuvent tomber entre les lattes et se perdre. Pour éviter cela lors de la coupe de pièces longues et fines, coupez-les avec leur longueur placée perpendiculairement aux lattes plutôt que parallèlement , de sorte qu'elles soient soutenues par au moins deux lattes. Si la pièce est si petite qu'elle s'étend sur moins de deux lattes dans sa direction la plus longue, ajoutez une micro-attache sur la pièce et coupez-la ou cassez-la manuellement, une fois la coupe terminée. Une petite pièce qui n'est pas immobilisée (avec micro-attache par exemple) peut bouger lors de la dernière phase de la coupe. La pièce peut ainsi être endommagée si elle se déplace sous le jet.

Certains matériaux sont endommagés par le jet rebondissant sur les lattes, qui ‘’sable’’ ou marque sa face inférieure. Un matériau martyr peut être placé entre le matériau et les lattes pour protéger la matière du rebond du jet. Les tôles minces, les panneaux sandwichs et le contreplaqué sont des matériaux martyrs courants.


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