Comparaison d’équipements OMAX : tête A-Jet vs tête Tilt-A-Jet

Jeudi 11 mars 2021

En tant que moyen puissant et rapide d'usiner pratiquement tous les matériaux, les jets d'eau abrasifs sont supérieurs au laser, au plasma et à l'électroérosion par fil pour l'écrasante majorité des applications. Cependant, l'eau se comporte très différemment de ces autres processus de coupe, et pour de nombreuses applications, la dépouille qu'elle produit nécessiterait un usinage ou une finition supplémentaire. Pour y remédier, OMAX propose une gamme complète d'accessoires qui compensent automatiquement cette dépouille - et nous avons poussé cette technologie encore plus loin, pour permettre une coupe complète à 5 et 6 axes.

Contrairement à un faisceau focalisé de lumière à haute intensité, à un fil de laiton mince ou à un outil de coupe en carbure, l'état liquide de l'eau peut faire varier la largeur de la saignée sur toute la profondeur de la coupe. Habituellement, cela prend la forme d'une dépouille en forme de V, car le jet perd de l'énergie en coupant et en enlevant plus de matière en haut de la coupe qu'en bas. Cette forme de cône se produit lorsque vous coupez trop vite, mais une coupe trop lente peut avoir l'effet inverse, créant un cône inversé. D'autres formes de dépouilles peuvent également se produire, telles que des cônes de canon dans des matériaux épais ou des cônes irréguliers causés par des erreurs de configuration ou d'étalonnage.

La conicité peut être réduite en optimisant les processus - en modifiant la vitesse de coupe, en empilant des matériaux minces, en plaçant la buse plus près du matériau, en utilisant un abrasif de haute qualité - mais pour l'éliminer entièrement, il faut une tête inclinable. En positionnant le canon à un angle précis par rapport au matériau, la dépouille naturelle peut être déplacée pour produire une coupe parfaitement perpendiculaire pour vos pièces. Cette fonctionnalité à elle seule signifie qu'une tête de coupe inclinable peut éliminer une quantité importante d'usinage post-jet d'eau pour un travail de haute précision.

Cependant, les possibilités sont bien plus grandes avec deux équipements proposés par OMAX - les têtes A-Jet et Tilt-A-Jet - qui offrent deux niveaux différents de contrôle sur le processus :

Tête A-Jet

Pour un contrôle plus sophistiqué et une gamme bien plus large de capacités de production de pièces, les utilisateurs OMAX peuvent également opter pour l'A-Jet, un accessoire qui va bien au-delà de la compensation automatique de dépouille. Doté de 60 ° de mouvement avec une précision de positionnement de ± 0,09 °, la véritable découpe 5 axes de l'A-Jet rend les fraisages, les chanfreins prêts à souder, bien plus faciles à réaliser. Même les pièces 3D complexes telles que les hélices deviennent possibles avec cette technologie.

D'autres fabricants de jet d'eau ont des têtes de coupe multi-axes similaires, mais elles ne s'empilent pas vraiment de la même manière.

Tête Tilt-A-Jet

La tête Tilt-A-Jet est dans une classe à part et elle n'est disponible qu'avec notre gamme OMAX. Une méthode sans souci pour une correction de dépouille très performante et facile, la Tilt-A-Jet donne aux opérateurs la possibilité d'obtenir des bords de pièce sans défaut en un seul clic dans la suite logicielle CFAO OMAX IntelliMax, sur presque tous les modèles de machines OMAX, en plein format. Aucune modification ou expertise en programmation n'est requise, car le système s'ajuste automatiquement sur des milliers de points par cm, tout le long du parcours de coupe. Mais la Tilt-A-Jet fait bien plus que la correction de la dépouille. Un contrôle précis de l'angle (± 9 °) signifie que les pièces imbriquées, une découpe en queue d'aronde et les amorces sans dépouille contribuent tous à étendre la capacité d'un jet d'eau, tandis que la possibilité de changer d'angle rapidement permet des vitesses de coupe plus rapides.

Cependant, les innovations d'OMAX ne s'arrêtent pas aux têtes de coupe. L'ajout de l'axe rotatif , une tête rotative submersible qui fait tourner des pièces cylindriques, permet une véritable découpe à 6 axes pour des formes 3D complexes dans des tubes, des profilés et des barres. 

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