fourniture table de découpe à jet d'eau Melun

L'usinage par jet d'eau abrasif gagne du terrain dans l'industrie des composants médicaux en raison de sa précision et de sa polyvalence. Ce procédé présente l'avantage majeur de ne pas créer de zones affectées thermiquement (Z.A.T.), ce qui est essentiel pour garantir les performances mécanique des pièces découpées. Il permet de découper une large gamme de matériaux, y compris des alliages complexes comme le Nitinol, utilisé pour les stents vasculaires. Cette technologie permet également de produire des formes complexes sans contraintes mécaniques, réduisant ainsi les problèmes de montage. La machine MicroMAX d'OMAX, spécialement conçue pour les petites pièces, assure une précision extrême grâce à son ultra-précision et son système de refroidissement. Le jet d'eau est une solution idéale pour le prototypage rapide et la production à grande échelle, offrant aux fabricants médicaux une flexibilité inégalée.

OMAX France propose un Centre d’Usinage et de découpe Jet d’Eau MOBILE, idéal pour les chantiers et interventions chez les clients. Compact et autonome, il intègre une machine OMAX 2626 ou 2652 avec un système de recyclage d’eau complet. Facile à transporter, il garantit une découpe précise, silencieuse et adaptable à toutes les configurations.

La série OMAX 160X propose des centres de découpe grand format avec un pont de 4 m et un système Intelli-TRAX® garantissant précision et faible maintenance. Sa grande surface permet la découpe de nombreuses pièces ou grands projets. En option, le Dual Bridge améliore la productivité avec 4 têtes. Idéale pour granit, céramique, aluminium et marbre.

Courses X-Y 660mm x 660mm

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Le centre d'usinage MicroMAX® excelle dans l'usinage jet d'eau abrasif d'ultra-précision, offrant une précision de positionnement inférieure à 5 microns grâce à des codeurs linéaires avancés, une isolation anti-vibratoire et des logiciels performants. Avec sa tête de coupe Tilt-A-Jet, il garantit des pièces sans dépouille, éliminant tout besoin de reprise ou de traitement secondaire. Capable de découper divers matériaux tels que l'aluminium, le titane, le verre ou les composites, il allie finesse et polyvalence, idéal pour le prototypage et la production. Adopté entre autre par les horlogers, fabricants médicaux et concepteurs d'électronique, MicroMAX se distingue par ses performances. Régulièrement présenté au salon Micronora et GLOBAL INDUSTRIE, il incarne l'innovation en microtechniques.