OMAX aide les véhicules électriques à s'alléger

mardi 21 septembre 2021

En raison des matériaux impliqués dans la production de véhicules électriques (VE), les fabricants ont appris à se fier à la flexibilité, la précision et la polyvalence uniques offertes par les jets d'eau abrasifs. Quelle autre technologie de découpe peut passer de l'acier et de l'aluminium de quelques millimètres d'épaisseur au plastique, au caoutchouc puis à la mousse et à la fibre de carbone - sans changer de tête de coupe ? Seuls les jets d'eau peuvent maîtriser tous ces matériaux et bien d'autres encore. En conséquence, les jets d'eau abrasifs sont une technologie essentielle pour les constructeurs de véhicules électriques.

Principalement dans la région de la baie de San Francisco, où bon nombre de ces fabricants installent des installations de production et de R&D, les jets d'eau abrasifs jouent un rôle de premier plan dans la réalisation de l'un des principaux objectifs de l'industrie : rendre les véhicules aussi légers que possible pour compenser le poids de la batterie. Alors que les véhicules électriques peuvent manquer de la masse traditionnelle des moteurs et transmissions à combustion interne, leurs cellules de batterie ajoutent un poids considérable. Les batteries sont lourdes et les fabricants doivent utiliser des matériaux alternatifs partout où ils le peuvent pour compenser ce poids. Les jets d'eau se développent vraiment dans les applications qui n'utilisent pas systématiquement les métaux », a souligné Kylie Keener, directrice régionale des ventes d'OMAX.

La fibre de carbone est également utilisée pour les composants permettant d'alléger la charge. Les jets d'eau abrasifs peuvent couper ce matériau complexe plus efficacement que d'autres technologies, sans créer de zones affectées par la chaleur (ZAT), que la fibre de carbone ne peut pas tolérer. "Beaucoup de ces nouveaux matériaux ne peuvent tout simplement pas être coupés efficacement sur autre chose qu'un jet d'eau", a ajouté Keener.

Pour une coupe optimale prenant en compte les contraintes environnementale, les usines de EV ajoutent plusieurs accessoires pour protéger leurs machines OMAX ainsi que la qualité de leurs pièces. Certaines de leurs coupes peuvent durer jusqu'à 10 heures, donc ces ateliers optent généralement pour le système de distribution d'abrasifs en vrac OMAX, selon sa capacité de 30, 200 kg ou 2 tonnes de grenat, éloigné jusqu'à plusieurs mètres de la machine. Cet accessoire est souvent associé à un système d’évacuation automatiques des boues, pour simplifier le nettoyage du bac, de son abrasif usagé.

Pour maintenir la bonne température de l'eau, dans les zones où l'alimentation a tendance à être chaude, les utilisateurs ajoutent le refroidisseur OMAX, qui utilise un réfrigérant respectueux de l'environnement pour optimiser la température d'entrée et prolonger la durée de vie des joints de pompe. Un système d'osmose inverse filtre les solides minéraux et offrir une qualité d’eau appropriée.

D'autres accessoires optimisent spécifiquement la coupe elle-même. Pour les matériaux complexes tels que la fibre de carbone et les caractéristiques spéciales des pièces qui pourraient être difficiles à couper sur des surfaces inégales, le suiveur de profil compense automatiquement les changements de hauteur. Les têtes de perçage étendent les capacités du jet d'eau au-delà de la simple découpe, et des têtes de découpe supplémentaires ajoutent plus d'axes, éliminent la dépouille naturelle et découpent des formes complexes.

En bref, les jets d'eau abrasifs permettent aux fabricants de véhicules électriques et aux ateliers qui les fournissent de fonctionner avec une flexibilité et une polyvalence à haute valeur ajoutée, à présent que la production intègre beaucoup plus que du métal. En plus de la technologie idéale pour fabriquer des pièces et tester rapidement des concepts de R&D, OMAX offre à ces ateliers deux choses qui facilitent leurs opérations : l'expérience et la disponibilité.

Pendant près de trois décennies, OMAX s'est spécialisé dans la fabrication d’une technologie pour s'attaquer à des projets innovants. Les fabricants de véhicules électriques peuvent tirer parti de notre connaissance approfondie des types de matériaux qu'ils coupent afin de trouver rapidement les bonnes solutions. Non seulement nous pouvons aider les usines à optimiser rapidement leurs processus, mais nous pouvons leur fournir un nouveau matériel tout aussi rapidement et efficacement. En tant que fabricant américain qui conçoit et fabrique nos propres machines sur place dans notre siège de Washington, nous pouvons livrer de nouvelles machines aux clients avec un délai de livraison typique de 6 à 8 semaines pour l’Europe.

Pour la vitesse, la précision, la polyvalence des matériaux, une faible empreinte environnementale et une production réactive, les jets d'eau abrasifs peuvent remplacer la fabrication manuelle, prototyper rapidement de nouvelles pièces et passer au stade de la production. Dans l'industrie des véhicules électriques, les jets d'eau ont gagné le respect pour leur capacité à produire d'excellents résultats sur pratiquement toutes les tâches de coupe. "Nos clients de véhicules électriques apprécient vraiment la flexibilité que leur offre la découpe au jet d'eau", a noté Keener. 

Dans cette industrie exigeante, les jets d'eau ont gagné le respect pour leur capacité à produire d'excellents résultats sur pratiquement toutes les tâches de découpe.

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